Polyesterová nízko elastická priadza môže byť klasifikovaná na základe rôznych vlastností, ako je jej zloženie, denier (hrúbka), elasticita a aplikácia. Tu sú niektoré bežné klasifikácie:
zloženie:
a. 100% polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza vyrobená výhradne z polyesterových vlákien.
b. Nízkoelastická priadza z polyesterovej zmesi: Priadza, ktorá kombinuje polyesterové vlákna s inými materiálmi, ako je bavlna, umelý hodváb alebo nylon.
Denier:
a. Jemná polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza s nižším denierom, typicky v rozsahu od 20D do 150D.
b. Polyesterová priadza so stredným denierom s nízkou elasticitou: Priadza so stredným denierom, zvyčajne v rozsahu od 150D do 600D.
c. Hrubá polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza s vyšším denierom, zvyčajne nad 600D.
Elasticita:
a. Vysokoelastický polyester Nízkoelastická priadza: Priadza s vyššou úrovňou elasticity, ktorá poskytuje väčšiu rozťažnosť a zotavenie.
b. Stredne elastická polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza s miernou elasticitou, ktorá ponúka rovnováhu medzi natiahnutím a zotavením.
c. Nízkoelastická polyesterová Nízkoelastická priadza: Priadza s minimálnou elasticitou, ktorá poskytuje obmedzené roztiahnutie a zotavenie.
Aplikácia:
a. Odevná polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza používaná pri výrobe odevov, ako sú športové odevy, plavky, spodná bielizeň a elastické tkaniny.
b. Bytová textilná polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza používaná na účely bytového zariadenia vrátane posteľnej bielizne, čalúnenia, záclon a kobercov.
c. Priemyselná polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza používaná v priemyselných aplikáciách, ako sú šijacie nite, popruhy, opasky, laná a automobilový textil.
d. Lekárska polyesterová nízkoelastická priadza: Priadza používaná v lekárskych a zdravotníckych výrobkoch vrátane elastických obväzov, kompresných pančúch a ortopedických zariadení.
Okrem toho, výroba polyesterová nízkoelastická priadza zahŕňa niekoľko krokov vo výrobnom procese. Tu je prehľad typických výrobných krokov:
Výroba polymérov: Proces začína výrobou polyesterového polyméru, ktorý zahŕňa reakciu purifikovanej kyseliny tereftalovej (PTA) alebo dimetyltereftalátu (DMT) s etylénglykolom (EG). Táto reakcia vytvára polyesterovú taveninu, ktorá sa potom extruduje do tenkých prameňov známych ako polyesterové úlomky alebo pelety.
Tavné zvlákňovanie: Polyesterové triesky sa tavia a vytláčajú cez zvlákňovacie dýzy, čo sú špecializované kovové platne s malými otvormi. Extrudovaný roztavený polymér tvorí kontinuálne vlákna. V prípade nízko elastickej priadze sa počas tavného zvlákňovania zavedie dodatočný krok na začlenenie elastických zložiek do polyesteru. To sa dá dosiahnuť spoločným vytláčaním jadrového vlákna vyrobeného z elastického materiálu, ako je spandex alebo elastan, s polyesterovým vláknom.
Chladenie a tuhnutie: Novovytvorené filamenty prechádzajú cez chladiacu komoru, kde sa rýchlo ochladzujú vzduchom alebo vodou, čím filamenty tuhnú a dodávajú im pevnosť.
Ťahanie: Stuhnuté filamenty prechádzajú procesom ťahania, aby sa zvýšila ich orientácia a molekulárne zarovnanie, čo zvyšuje ich pevnosť v ťahu a elasticitu. Ťahanie sa zvyčajne uskutočňuje prechodom vlákien cez vyhrievané valce pri kontrolovaných rýchlostiach, pričom sa aplikuje napätie na zarovnanie polymérnych reťazcov.
Vytvrdzovanie teplom: Aby sa stabilizovala novo orientovaná molekulárna štruktúra a udelila vláknam trvalá elasticita, podstupujú proces tepelného vytvrdzovania. Vlákna sú vystavené vysokým teplotám, zatiaľ čo sú mierne natiahnuté, čo umožňuje molekulárnym reťazcom relaxovať a usadiť sa v natiahnutej polohe.
Skrúcanie: Tepelne fixované vlákna sa potom skrúcajú dohromady, aby vytvorili priadzu. Skrútenie zlepšuje pevnosť, stabilitu a jednotnosť priadze. Proces skrúcania zahŕňa prechod filamentov cez sériu rotujúcich vretien alebo cievok, ktoré ich spolu skrúcajú kontrolovaným spôsobom.
Navíjanie a balenie: Skrútená priadza sa navíja na cievky alebo kužele a je pripravená na ďalšie spracovanie alebo priamu distribúciu. Priadza je balená vo vhodných nádobách, ako sú kartónové kornútky alebo plastové cievky, aby bola chránená počas prepravy a skladovania.